移動式破碎機(jī)焊絲的使用情況說明

      本公司研制開發(fā)出多種適合不同混合材的移動式破碎機(jī)擠壓輥輥面堆焊材料，焊絲，已廣泛用于水泥廠移動式破碎機(jī)輥面的修復(fù)。但是有些水泥廠采用以前研發(fā)的焊絲來修復(fù)輥面，修復(fù)效果不太理想。為了解決這些難題，又研制出焊絲，通過近2年在多家水泥廠的使用，證明使用效果良好。下面主要詳細(xì)介焊絲的使用情況。
1、焊絲的主要性能
      焊絲熔敷金屬堆焊層硬度為，為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。由于高碳高合金的合理匹配，堆焊金屬含有大量的合金碳化物），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊、抗高溫性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋”，有利于防止堆焊層的大面積剝落。
2、實際應(yīng)用效果分析
（1）現(xiàn)場修復(fù)情況
粉磨水泥配置兩種規(guī)格的對移動式破碎機(jī)，輥子尺寸分別為和，原采用進(jìn)口耐磨材料來堆焊輥面，破碎機(jī)實際運(yùn)行到時，輥面條紋開始磨損，遂采用進(jìn)口耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊，但效果很不理想。
2005年年底該廠選用我單位研制的焊絲進(jìn)行輥子的現(xiàn)場大修，觀察大修使用3個月后的輥面磨損情況可以看出，輥面非常完整，磨損輕微，輥面耐磨性能得到明顯改善。
到2007年年底，該廠為兩種型號的對輥式破碎機(jī)各做了一對備用輥，輥面硬層仍采用焊絲來堆焊，2008年年初安裝運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)2個月后，輥面硬層快要磨光了，必須及時補(bǔ)焊。
輥面堆焊采用的耐磨材料完全一樣，而且又是在同一臺破碎機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)，但輥面磨損情況前后差別很大，按常理是不應(yīng)該的。認(rèn)真分析其原因，發(fā)現(xiàn)從2007年開始，該廠的混合材有了很大的變化，為了降低成本，大量加入了水渣、黑石子和本地的砂巖，混合材的易磨性能今非昔比，所以導(dǎo)致輥面磨損加快。
（2）解決方法
為了解決這個難題，立即更換焊絲進(jìn)行修復(fù)。首先采用焊絲來補(bǔ)焊，補(bǔ)焊好的輥子使用3個月后，雖然輥面磨損情況要稍微好些，但效果仍不是很理想，輥面維護(hù)工作量也比較大。后來又試用了焊絲，效果也不是很理想。
年研制出焊絲，并于年底首先為該廠焊了一對小輥子），2010年7月開始使用，到2011年7月，累計運(yùn)行時間達(dá)到，輥面情況非常好，只簡單補(bǔ)焊過一次橫條紋�，F(xiàn)在該對輥子仍在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，輥面狀況較好，平時就簡單補(bǔ)焊橫條紋即可，輥面維護(hù)量很小。
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