煤矸石粉碎機(jī)出現(xiàn)故障的原因及解決方法

一、煤矸石粉碎機(jī)  煤渣粉碎機(jī)振動(dòng)量增加
①、更換或裝配錘頭時(shí)，轉(zhuǎn)子未很好平衡。
       裝配或更換錘頭時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過(guò)100g，單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。
按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對(duì)應(yīng)的錘軸上錘頭總重量符合要求。
二、煤矸石粉碎機(jī)  煤渣粉碎機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
①、 機(jī)腔內(nèi)進(jìn)入不能破碎異物。
②、 襯板緊固件松弛，錘頭敲擊在襯板上。
③、 錘頭或其它部件斷裂。  停車后，清理破碎腔。  檢查并緊固襯板。  更換斷裂另部件。
三、煤矸石粉碎機(jī)  煤渣粉碎機(jī)軸承溫度過(guò)高
①、潤(rùn)滑油不足。
②、 潤(rùn)滑油臟污。
③、軸承損壞。
四、煤矸石粉碎機(jī)  雙級(jí)粉碎機(jī)軸承座螺絲松動(dòng)。
①、加注潤(rùn)滑油
②、清理軸承，更換潤(rùn)滑油。
③、更換軸承。
④、校正、緊固軸承座。
五、煤矸石粉碎機(jī)機(jī)器或電機(jī)聲音異常，生產(chǎn)量減少的原因和解決方法
1、 電壓過(guò)低。
2、 下料不均。
3、 電機(jī)或粉碎機(jī)軸承出現(xiàn)問(wèn)題。
4、 物料粘壁嚴(yán)重。
5、 錘軸退出一邊。
解決方法：1、 保證電壓380V，電纜線須符合要求。
2、 均勻布料，適量不得過(guò)多。
3、 停機(jī)檢查軸承。
4、 清理機(jī)腔內(nèi)壁。
5、 檢查錘軸、錘肖或軸頭蓋板。
六、煤矸石粉碎機(jī)出料粒度過(guò)大原因和解決方法
1、 錘頭磨損過(guò)多。
2、 襯板磨損過(guò)多。
解決方法：1、 更換錘頭。
          2、 更換襯板。