移動(dòng)式粉碎機(jī)詳細(xì)說(shuō)明書

移動(dòng)式粉碎機(jī)的故障排除：
       1、 在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。
　　2、 嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪柄。
　　3、 本調(diào)速機(jī)所用潤(rùn)滑油，采用N32堿性高鋅型高級(jí)抗摩液壓油，減速機(jī)用401普遍潤(rùn)滑油，切不可用其它機(jī)油替代。
　　4、 使用3000小時(shí)后，應(yīng)更換新油，然后在使用500小時(shí)后第二次換油，再以后使用1000小時(shí)換一次。
移動(dòng)式粉碎機(jī)的操作使用：
       （一）開機(jī)前準(zhǔn)備
　　1、 檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固。
　　2、 檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。
　　3、 檢查軸承的潤(rùn)滑狀況。
　　4、 打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無(wú)雜物。
　　5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況，清除磁鐵吸附的雜物。
　�。ǘ�）開機(jī)
　　1、 上述檢查完畢，啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。
　　2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。
　　3、 篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。
移動(dòng)式粉碎機(jī)維修保養(yǎng)：
       1、 生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
　　2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
　　3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
　　4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
　　5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
　　6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。
　　7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
　　4、 工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過(guò)熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。
　　5、 工作結(jié)束，應(yīng)清洗機(jī)器各部分的殘留物料，停用時(shí)間較長(zhǎng)必須擦凈機(jī)器，用蓬布罩好。
移動(dòng)式粉碎機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域
       大型粉碎機(jī)（以相同粉碎細(xì)度前提下產(chǎn)量較高的設(shè)備）主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業(yè)礦產(chǎn)品物料的粉碎加工。
　　小型粉碎機(jī)（以相同粉碎細(xì)度前提下產(chǎn)量較低的設(shè)備）主要適用于食品、化工、醫(yī)藥、綠化、環(huán)衛(wèi)、等行業(yè)的物料粉碎處理。
　　粗碎機(jī)主要用于各行業(yè)的粉碎預(yù)處理作業(yè)，其作用主要是將直徑較大的物料（5-10cm）加工至直徑較小的顆粒狀物料（直徑為5-10mm）。
　　粉碎機(jī)主要用于各行業(yè)的中細(xì)度粉碎作業(yè)，其作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細(xì)度粉體，以便進(jìn)行后續(xù)處理或作為產(chǎn)品成品。
　　超微粉碎機(jī)主要用于大部分行業(yè)的超微粉碎作業(yè)，是將粉碎作業(yè)后的物料再次粉碎以達(dá)到需要的物料直徑，主要用于高端產(chǎn)品的原材料加工。