影響制砂機產(chǎn)量的五大因素

制砂機又被泛稱為機制砂設(shè)備，廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和造砂整形作業(yè)，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的石料破碎機更具有優(yōu)越性。

一般說來，影響制砂機生產(chǎn)能力的因素有很多，大體來說有這么五方面的因素，下面將對這五方面的因素進行敘述以及提出相應(yīng)的解決方案。

（1）物料的硬度。越硬的物料制砂起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢、能力低。因此需要我們在物料的選擇上注意一些。

（2）物料的組成。沖擊式破碎機前物料里含的細粉越多越影響制砂，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響沖擊式制砂機的正常工作。

（3）沖擊式破碎機破碎后物料的細度。細度要求高，即要求制砂出來的物料越細，則制砂能力越小。這方面要具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。

（4）物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在沖擊式破碎機內(nèi)會粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時進行清理，將影響沖擊式制砂機的工作效率，嚴(yán)重時還可能影響沖擊式制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不易太大。

（5）物料的濕度。即物料中含的水分較大時，物料在沖擊式制砂機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風(fēng)干等方式來降低物料中水分的百分比。

制砂機出料粒度的影響因素分析

在相同的生產(chǎn)條件下，物料的出料粒度大小直接與制砂設(shè)備的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量有關(guān)。客戶對出料粒度不同的需求，出料粒度的大小值可以根據(jù)生產(chǎn)需要來決定。此外，既定的生產(chǎn)條件下，經(jīng)過幾十年的研究實踐經(jīng)驗，影響制砂機出料粒度和生產(chǎn)效率的其他因素有以下兩點：

首先，制砂機的三角帶過于松動。制砂機的三角帶過松，導(dǎo)致產(chǎn)品粒度過大，出現(xiàn)這種情況只要將三角帶并調(diào)整并拉緊至合適的松緊度即可。在制砂機使用過程中應(yīng)經(jīng)常觀察和檢測三角帶的松緊情況；

其次，制砂機空轉(zhuǎn)阻力過大。出現(xiàn)制砂機空轉(zhuǎn)阻力過大的問題，應(yīng)及時檢查軸承上密封蓋內(nèi)是否堵料，如有堵料的情況發(fā)生，只要打開密封蓋并對內(nèi)部進行清理即可。

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